1. اپراتور باید در مقابل ماشین در هنگام عمل ایستاده است، به طوری که برای جلوگیری از آسیب تصادفی به اپراتور. در هنگام تغذیه، از مواد اولیه با نشات فلزی و عامل ابزارهای کوچک و دیگر اشیاء سخت که به ماشین آسیب می بینند از افتادن به بشکه جلوگیری کنید. هنگام عمل ماشین های چرخان دستکش نپوشید تا از آسیب دیدگی جلوگیری شود.
2. بررسی و افزایش روغن در کاهش دهنده و کمپرسور هوا، و بررسی روغن کاری از قطعات انتقال مکانیکی. اجتناب از عملیات خشک برای آسیب به دستگاه و ایجاد سر و صدا.
3. قبل از شروع عمل, بررسی کنید که آیا سیم کشی از هر منبع تغذیه قطع شده است و یا نشت; بررسی کنید که آیا ساز آسیب دیده است یا نه. قبل از شروع دستگاه، ایمنی و عادی بودن هر بخش را تضمین کنید، تا بر تولید تأثیر ن گذارد و باعث تصادف شود.
4. در محدوده شرایط تشکیل فیلم، بهبود درجه حرارت تشکیل، خنک کننده دمای هوا و دمیدن نسبت انبساط؛ سپس توربیدیت فیلم افزایش می یابد، براق کاهش می یابد؛ و برعکس .
5. هنگامی که تخلیه از دهان مرگ یکنواخت است، شما می توانید دستکش به آرامی کشیدن لوله خالی، بستن انتهای لوله خالی در همان زمان، کمی باز کردن دریچه تنظیم هوا، اجازه دهید آن را مقدار کمی از هوای فشرده را به سوراخ مرکز mandrel قرار داده، و سپس با دقت آن را از طریق قاب حباب پایدار و صفحه شاه ماهی هدایت، و از طریق غلتک کشش، راهنمای غلتک تا coiling (اگر غلتک برجسته مورد نیاز است، آن را باید از طریق غلتک برجسته بروید).
۶- فشار هوای فشرده بیلت دمیده شده باید مناسب باشد، که نمی تواند بیلت را بشکند، بلکه از هم گسیختن و پایداری لوله غشایی اطمینان حاصل کند، و کیفیت تولید را نسبتاً تضمین کند.
۷- در هنگام تمیز کردن اکسترودر و مرگ دهان می توان از چاقوی مسی، میله یا هوای فشرده برای تمیز کردن آن استفاده کرد اما از آسیب رساندن به پیچ و سطح صاف پیچ اجتناب کرد.
