معرفی
فیلم دمیده یک ماده بسته بندی پرکاربرد است که با اکسترود کردن یک رزین پلیمری مذاب از طریق یک قالب دایره ای تولید می شود. این یک راه حل همه کاره و مقرون به صرفه برای انواع کاربردهای بسته بندی از جمله بسته بندی مواد غذایی، بسته بندی صنعتی و بسته بندی کشاورزی است. در این مقاله به نحوه ساخت فیلم دمیده، خواص فیلم دمیده و انواع پلیمرهای مورد استفاده برای تولید آن می پردازیم.
فرآیند فیلم دمیده شده
فرآیند فیلم دمشی با ذوب شدن یک رزین پلیمری به شکل گلوله آغاز می شود و از طریق یک قالب دایره ای اکسترود می شود. قالب یک شکل لوله ای ایجاد می کند که سپس با استفاده از فشار هوا باد می شود و در نتیجه یک لایه نازک و پیوسته ایجاد می شود. فرآیند را می توان به سه مرحله اصلی تقسیم کرد: اکستروژن، تورم و خنک سازی.
مرحله اکستروژن
در مرحله اکستروژن، رزین پلیمری وارد یک اکسترودر می شود که یک بشکه گرم شده با یک پیچ است که رزین را ذوب می کند و آن را از طریق قالب رانده می کند. اکسترودر همچنین دارای صفحه‌هایی برای فیلتر کردن هرگونه ناخالصی در رزین است که کیفیت محصول نهایی را تضمین می‌کند. در این مرحله می توان افزودنی هایی مانند رنگدانه ها، تثبیت کننده های UV و عوامل لغزش را نیز به رزین اضافه کرد.
مرحله تورم
هنگامی که پلیمر مذاب از قالب خارج می شود، با استفاده از فشار هوا حباب ایجاد می شود. فشار داخل حباب باید به دقت کنترل شود تا ضخامت فیلم مورد نظر حفظ شود و از ترکیدن حباب جلوگیری شود. این امر با تنظیم جریان هوا و سیستم های خنک کننده به دست می آید.
مرحله خنک سازی
مرحله پایانی فرآیند فیلم دمیده، مرحله خنک‌سازی است که در طی آن، فیلم سرد و جامد می‌شود، زیرا از میان مجموعه‌ای از رول‌های نیپ کشیده می‌شود. سرعتی که فیلم از طریق رول های نیپ کشیده می شود، ضخامت و عرض نهایی فیلم را تعیین می کند. پس از خنک شدن، می توان فیلم را برای پردازش یا بسته بندی بیشتر روی یک رول پیچید.
خواص فیلم Blown
فیلم دمیده دارای تعدادی خواص مطلوب برای کاربردهای بسته بندی است، از جمله شفافیت عالی، استحکام کششی خوب و آب بندی عالی. همچنین مقاومت خوبی در برابر سوراخ شدن دارد و می توان آن را به ضخامت و عرض دلخواه سفارشی کرد. خواص فیلم دمیده را می توان با تغییر نوع پلیمر، مواد افزودنی و شرایط پردازش تنظیم کرد.
انواع پلیمرهای مورد استفاده در تولید فیلم دمنده
فیلم دمیده را می توان با استفاده از انواع پلیمرهایی تولید کرد که هر کدام خواص و مزایای منحصر به فرد خود را دارند. رایج ترین پلیمرهای مورد استفاده برای تولید فیلم دمنده عبارتند از:
- پلی اتیلن (PE)
- پلی پروپیلن (PP)
- پلی وینیل کلراید (PVC)
- اتیلن وینیل استات (EVA)
پلی اتیلن (PE)
پلی اتیلن به دلیل چقرمگی عالی، انعطاف پذیری و مقاومت شیمیایی، پرمصرف ترین پلیمر برای تولید فیلم دمنده است. انواع مختلف پلی اتیلن بسته به خواص فیلم مورد نظر استفاده می شود. پلی اتیلن با چگالی پایین (LDPE) فیلم هایی با شفافیت و انعطاف پذیری عالی تولید می کند، در حالی که پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) فیلم هایی با سفتی و مقاومت در برابر سوراخ شدن بیشتر تولید می کند.
پلی پروپیلن (PP)
پلی پروپیلن یکی دیگر از پلیمرهای رایج مورد استفاده در تولید فیلم دمنده است که به دلیل خواص استحکام و سفتی خوب آن است. فیلم های PP به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت و پایداری شیمیایی معمولاً برای کاربردهای بسته بندی مواد غذایی استفاده می شوند.
پلی وینیل کلراید (PVC)
PVC یک پلیمر همه کاره است که در کاربردهای مختلف از جمله تولید فیلم دمنده استفاده می شود. فیلم های پی وی سی به دلیل شفافیت عالی، چقرمگی و مقاومت در برابر روغن ها و گریس ها شناخته می شوند. آنها معمولا در برنامه های بسته بندی مواد غذایی استفاده می شوند.
اتیلن وینیل استات (EVA)
EVA یک کوپلیمر از اتیلن و وینیل استات است که فیلم هایی با انعطاف پذیری، چقرمگی و شفافیت عالی تولید می کند. فیلم‌های EVA اغلب در کاربردهای بسته‌بندی کشاورزی، مانند پوشش‌های گلخانه‌ای و فیلم‌های مالچ استفاده می‌شوند.
نتیجه
فرآیند فیلم دمیده یک روش مقرون به صرفه و همه کاره برای تولید مواد بسته بندی با کیفیت بالا است. با تنظیم نوع پلیمر، مواد افزودنی و شرایط پردازش، فیلم دمیده را می توان برای برآوردن انواع نیازهای بسته بندی سفارشی کرد. فیلم دمیده با خواص عالی خود تا سال های آینده به عنوان یک ماده بسته بندی مهم باقی خواهد ماند.