فیلم های دو محوره را نیز می توان با دمیدن تهیه کرد. تا زمانی که دما مناسب باشد و نسبت انفجار و نسبت کشش مناسب باشد ، میزان جهت در هر دو جهت می تواند تقریباً یکسان باشد. اگر سرعت کشیدن بسیار زیاد باشد ، تفاوت بین نسبت دمیدن یکسان بسیار زیاد است ، و تفاوت بین عمودی و افقی ممکن است بسیار زیاد باشد. نتیجه مقاومت جانبی کم و شکستن آن آسان است ، درست مانند فرآیند تولید الیاف غشایی با کشش تک محوری. روش پیشگیری این است که به طور مناسب سرعت کشش را کاهش دهید ، به طوری که با نسبت دمیدن مطابقت داشته باشد. حجم هوای حلقه هوا را افزایش دهید ، به طوری که فیلم دمنده سریع خنک شود ، از کشش و جهت گیری در دمای بالا و حالت کشسانی بالا جلوگیری کنید.
مخلوط LLDPE برای HPPE پلی اتیلن فشار کم استفاده می شود. مواد کم فشار حدود 80 account را تشکیل می دهند. هرچه فشار بیشتر باشد ، تنش نیز بیشتر می شود. نقطه ضعف این است که سفتی وجود ندارد ، بیش از حد باعث چرخش فیلم به جلو و عقب می شود ، دمیدن لبه فیلم مرتب نیست و حتی در نهایت منفجر می شود.
ابتدا ، توسط مناطق اول ، دوم و سوم بخاری گرم می شود. منطقه اول باید کم باشد ، عموماً در حدود 170 درجه ، و مناطق دیگر در حدود 200 درجه. اگر درجه حرارت بالا باشد ، مواد را نمی توان از میله حمل کرد و حتی ممکن است سوخته و تغییر رنگ دهد. سپس چهار جنبه یا سه پیوند وجود دارد. هدف از قرار دادن یک صفحه 60 مش -160 در چای جلوگیری از ورود ناخالصی ها به منطقه 5 است. هرچه مش بزرگتر باشد ، صفحه نازک تر است ، فیلم نازک تر می تواند منفجر شود ، از جمله شفافیت ، احساس ، صافی ، کشش و غیره از فیلم ، اما بسیار نازک از مواد جلوگیری می کند ، بیش از حد منفجر نمی شود. به طور کلی 3-5 قطعه مناسب است و ضخامت بر اساس الزامات تعیین می شود.
پس از دمیدن هوا از طریق سوراخ هوا در سر غشاء ، هوا به مرکز غشای مدور که مستقیماً به سمت بالا است اضافه می شود. اندازه کیسه با میزان دمیده شدن هوا کنترل می شود و سپس فیلم با یک تثبیت کننده غشا تثبیت می شود. ضخامت توسط دور موتور و کشش کنترل می شود. می توان فهمید که هرچه دور موتور سریعتر باشد ، سرعت تغذیه سریعتر ، فیلم روغن ضخیم تر است. در عوض ، هرچه کشش سریعتر باشد ، فیلم روغن نازک تر است ، که مهمترین قسمت است.
