خطاها و راه حل های رایج برای ماشین کیسه سازی
این سند مشکلات مکرر در حین کار را خلاصه می کند: عدم امکان برش فیلم، آب بندی ضعیف، انحراف فیلم و طول کیسه نادرست. در زیر دلایل اصلی و مراحل عیب یابی سریع آورده شده است.
1. قادر به برش فیلم نیست (عیب کاتر)
این یکی از دردسرسازترین مسائل است که معمولاً به دلیل تیغه های کند یا دما/فشار نامتعادل ایجاد می شود.
• علل:
کاتر کند، تیغههای بالا/پایینی بدون تراز، حرارت ناکافی-دمای آببندی، یا مکانیسم گیر کرده است.
• راه حل ها:
◦ در صورت فرسودگی کاتر را آسیاب کرده یا تعویض کنید.
◦ تعادل را تنظیم کنید: فاصله لغزنده کاتر را برای اطمینان از فشار یکنواخت بررسی کنید.
◦ دما و فشار را تنظیم کنید: حرارت{0}}درجه حرارت برش را به درستی افزایش دهید. بررسی کنید که آیا فنر فشار خیلی شل شده است.
2. آب بندی ضعیف (عیب آب بندی حرارتی)
کیسه ها محکم بسته نمی شوند، به راحتی هوا نشت می کنند یا باز می شوند.
• علل:
دمای ناکافی، سرعت بیش از حد، فشار ناهموار، یا کیفیت فیلم ضعیف.
• راه حل ها:
◦ دما را با توجه به ضخامت فیلم افزایش دهید (فیلم PE: معمولاً 180-200 درجه).
◦ سرعت را کاهش دهید تا زمان کافی برای آب بندی حرارتی در نظر گرفته شود.
◦ فشار را تنظیم کنید: بررسی کنید که آیا میله آب بندی صاف است و فشار فنر را به طور یکنواخت تنظیم کنید.
3. انحراف فیلم (تغذیه ناپایدار)
فیلم در حین انتقال به چپ و راست می چرخد یا به یک طرف می رود.
• علل:
خرابی چشم فوتوالکتریک، فشار ناهموار غلتک لاستیکی، یا غلطک های راهنمای بی نظیر.
• راه حل ها:
◦ سنسور فوتوالکتریک را تمیز کنید و حساسیت را تنظیم کنید.
◦ غلطک های لاستیکی را تنظیم کنید: اطمینان حاصل کنید که افقی هستند و فشار در هر دو طرف متعادل است.
◦ غلطک های راهنما را بررسی کنید: در صورت انحراف شدید- دوباره تراز کنید.
4. طول کیسه نادرست (اندازه ناسازگار)
کیسه های تمام شده از نظر طول متفاوت و از نظر اندازه ناپایدار هستند.
• علل:
لغزش غلتک های لاستیکی، ردیابی نادرست چشم فوتوالکتریک، یا کشش ناپایدار.
• راه حل ها:
◦ غلتک ها را سفت کنید: فنرهای فشاری را برای جلوگیری از لغزش بررسی کنید.
◦ چشم فوتوالکتریک را تنظیم کنید: موقعیت و قطبیت صحیح را برای اطمینان از تشخیص دقیق علامت رنگ.
◦ تنش را تثبیت کنید: کشش باز شدن را تنظیم کنید تا از گشاد شدن بیش از حد فیلم- یا بیش از حد- جلوگیری کنید.
5. نکات نگهداری روزانه
• قطعات متحرک را هر 48 ساعت یکبار روغن کاری کنید تا از ایجاد صدا و گیر کردن جلوگیری شود.
غلتک ها و نوار نقاله های لاستیکی را از گرد و غبار و ضایعات پلاستیکی تمیز نگه دارید.
• حذف الکتریسیته ساکن: اگر استاتیک باعث انسداد می شود، حذف کننده ساکن یا اتصال زمین را نصب کنید.
اطلاعیه ایمنی
همیشه قبل از تنظیم گرما{0}میله آب بندی یا برش، دستگاه را متوقف کرده و برق را قطع کنید.
اجازه دهید تیغه ها خنک شوند تا دچار سوختگی نشوند.
