کاهش ضایعات فیلم در تولید ماشین آلات کیسه سازی
نکته کلیدی در پیشگیری قبل از راه اندازی و بهینه سازی در حین عملیات نهفته است. در زیر راهنمای عملیات دقیق است.
I. قبل از راهاندازی: تنظیم دقیق برای حذف اتلاف آزمایش-و{2}}
راه اندازی و تنظیم باعث جدی ترین ضایعات می شود و باید در یک مرحله انجام شود.
1. موقعیت یابی دقیق (ردیابی فوتوالکتریک)
• عملکرد: موقعیت چشم فوتوالکتریک را برای اطمینان از کنتراست بالا بین رنگ مکان نما و پس زمینه تنظیم کنید (مثلاً مکان نما تاریک با پس زمینه روشن).
• اثر: از ضایعات کامل{0} رول ناشی از ناهماهنگی جلوگیری کنید و زمان تنظیم را کاهش دهید.
2. از پیش تنظیم پارامتر
• عملکرد: دما، فشار و سرعت از پیش تنظیم شده با توجه به مواد فیلم (PE/PP/فیلم کامپوزیت).
• اثر: از ضایعات تنظیم مکرر ناشی از آب بندی ضعیف، برش ناقص و غیره اجتناب کنید.
II. در طول عملیات: کنترل دقیق برای کاهش ضایعات نامرئی
پس از عملیات پایدار، جزئیات مقدار ضایعات را تعیین می کند.
1. کنترل تنش
• عملکرد: کشش پایدار و منطبق را برای باز کردن، کشش و سیم پیچی حفظ کنید.
• اثر: از کشیدگی، تغییر شکل یا چروک شدن فیلم جلوگیری کنید و از محصولات معیوب ناشی از چین و چروک جلوگیری کنید.
2. تطبیق سرعت
• عملکرد: سرعت دستگاه کیسه سازی را با دستگاه دمنده فیلم هماهنگ نگه دارید.
• اثر: از شکستن یا تجمع فیلم به دلیل عدم تطابق سرعت، که باعث خرابی و هدر رفتن می شود، جلوگیری کنید.
3. Edge Trim Recycling
• عملکرد: یک ماشین بازیافت لبه برای خرد کردن و استفاده مجدد از لبه های زباله نصب کنید.
• اثر: این مستقیمترین معیار صرفهجویی در هزینه{0}}است که میتواند نرخ ضایعات را بین 5% تا 10% کاهش دهد.
III. مدیریت: ایجاد یک مکانیسم احمق-
1. ابتدا-بازرسی مقاله: قبل از شروع هر رول فیلم، چندین نمونه برای بررسی ابعاد و آب بندی تولید کنید، سپس تولید انبوه را فقط پس از تأیید شروع کنید.
2. Shift Handover Records: متر و مقدار تمام شده هر رول فیلم را ثبت کنید، نرخ رد را محاسبه کنید، و ردیابی منابع مشکل را تسهیل کنید.










