تجزیه و تحلیل سه خطای اساسی گرانولاتورهای پلاستیکی

همانطور که شناخته شده است، گرانول پلاستیکی یک دستگاه قالب گیری است که مواد را به اشکال خاصی شکل می دهد. در زندگی روزمره، مواد خام پلاستیکی مورد نیاز برای رسیدگی به ضایعات پلاستیکی ارزان‌تر از آنهایی است که در سال‌های اخیر افزایش یافته است. با حمایت قوی کشورمان، انواع جدیدی از گرانول های پلاستیکی برای دستیابی به هدف "بازسازی" به طور مداوم به روز می شوند.
در طول کل فرآیند به روز رسانی، هنوز سه خطای اساسی وجود دارد. آیا شما هنوز آنها را نمی شناسید؟ امروز، همکلاسی من همه را هدایت می کند تا اقدامات عیب یابی گرانول های پلاستیکی را با هم مرور کنند.
عملکرد اصلی پیچ طبیعی است، اما هیچ ماده ای تخلیه نمی شود: به دلیل عملکرد ناپیوسته قیف در طول فرآیند تغذیه، اجسام خارجی مستعد مسدود شدن درگاه تغذیه هستند که باعث "پل زدن" می شود. در کانال پیچ، اجسام سخت فلزی به داخل سقوط کردند که باعث مسدود شدن کانال و در نتیجه تغذیه عادی شد.
نرخ تغذیه را افزایش دهید تا تغذیه پیچ مداوم و پایدار باشد. فورا عملیات را متوقف کنید، اجسام خارجی را از خروجی مواد خارج کنید و پدیده "پل زدن" را از بین ببرید. اگر تأیید شد که اجسام خارجی فلزی وجود دارد، دستگاه را فوراً متوقف کرده و پیچ را بردارید. تنها پس از از بین بردن اجسام خارجی فلزی می توان روند تولید عادی را از سر گرفت.
نشت مواد از سوراخ اگزوز: ماده خام تمیز نیست یا حاوی ناخالصی است، سرعت تغذیه بسیار سریع است، که منجر به اکستروژن ناپایدار پیچ و دمای ناکافی پلاستیک سازی می شود.
مواد خام را به طور کامل تمیز کنید یا صفحه فیلتر را جایگزین کنید تا به طور موثر نرخ تغذیه را کاهش دهید و به پیچ تثبیت کننده نرم کننده اجازه دهید به نرمی اکسترود شود و دمای پلاستیک سازی را افزایش دهد.
واحد اصلی نمی چرخد ​​یا ناگهان متوقف می شود: منبع تغذیه موتور اصلی تماس ضعیفی دارد یا متصل نیست. در هنگام گرمایش و افزایش دما، زمان کافی نیست یا یکی از بخاری ها به درستی کار نمی کند. نمایشگر دما را در هر مرحله بررسی کنید، زمان پیش گرم کردن و افزایش دما را تأیید کنید و بررسی کنید که آیا هر بخاری آسیب دیده است یا به درستی جدا نشده است. اصلاحات به موقع انجام دهید.
اینها سه خطای اصلی هستند که ممکن است در طول فرآیند تولید گرانولاتورهای پلاستیکی رخ دهد